总结
3M 提供了一系列胶带，适用于粉末涂层：
● 4611系列
3M VHB 4611 = 1.10mm
3M VHB 4646 = 0.64mm
3M VHB 4655 = 1.55mm
● 3M VHB 4912 = 2mm
● 3M VHB F9473PC = 0.25mm
上述所有胶带应适用于大多数粉末涂层应用。我们已取得成功，并在任何清洗和磷酸盐/铬预涂工艺中未发现任何问题。
本技术公报可为胶带在预粉末涂层应用中的使用提供指导。
一般程序
一般来讲，粉末涂层工厂的操作温度范围为180℃（环氧树脂）至200℃（环氧聚酯）及220℃（聚酯）。粉末涂层工艺差别很大，每个工厂的工艺各不相同，因此应单独评估每种应用。但是，为达到胶带的最佳性能，应遵守以下程序。
1. 采用VHB表面清洁剂清洁，以确保表面彻底无脂、无锈蚀、无油。由于具有氧化层，铝材可能特别难以清理，进行多次清洁即可。
2. 在每个应用中，尽可能尝试多种胶带。请记住，胶带宽度越窄，粘结区域下形成高温的速度越快，这将减低胶带在工艺中的保持能力。因此，应避免胶带上的直接负载，以最大程度地减少粘结层上的应力作用。
3. 在使用较薄的胶带时，尤其应注意热膨胀和不匹配的情况。在更高的温度条件下，这两种情况尤为重要。
4. 将组合件悬至喷涂粉末涂层之前，对粘结区域施压并静置至少半小时。这点至关重要，若过早地悬起该单元，则无法充分形成粘结强度，并导致失败。再次提醒，请确保胶带上的负载最低，且胶带不支撑该单元的重量。
5. 请尝试确保不让预清洁过程中的水分进入任何区域的胶带下方，否则这些水分在干燥过程中会扩张并导致胶带脱落。（如，无法正确压实胶带、出现对位不良等）
粉末涂层方法说明
自动静电粉末涂层系统有两种方法 - 涂漆充电和单元充电。若采用单元充电系统（此系统在英国不常用），有必要确认使用胶带进行绝缘的区域已通电，整个单元上均存在均匀电荷。若采用涂漆充电系统，没必要对整个单元进行通电，粉末会粘结至胶带边缘，从而留下美观的“片状”涂漆层，因此经加工的单元上看不到任何胶带。
重要提示
本文所载任何声明、技术信息和建议均基于3M公司认为可靠的产品检测结果或专业经验。但考虑到影响3M产品使用和性能的因素诸多，包括产品使用条件、使用时间及影响产品性能的环境条件等，此类因素均不属于3M公司可控制的范围。由于上述因素均属于用户认知和控制范围，因此购买3M公司产品的用户必须自行评估判断产品对特定用途的适应性及其适合的用法或应用。在适用情况下，有关本产品的所有责任问题均受限于销售主体条款，符合现行法律。
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